Серийные мельницы
Мельница
Р1-БМВ
Мельница
МВС 02
Технологическая
схема работы мельницы МВС 02
Мельница
МВС-2.02
Мельницы
индивидуального исполнения
Мельница
МВС-2М
Мельница
МВС-3М
Мельница
МВС-4М
Камнеотборники
Камнеотборник
Р1-БКМ-6
Блок
камнеотборника МВС-40
Сепараторы
Сепаратор
А1-БИС-12
Сепаратор
А1-БЛС-12
Сепаратор
А1-БЛС-16
Сепаратор
Р1-АСК
Аспираторы
Аспиратор
А1-БДЗ-6
Аспиратор
А1-БДЗ-12
Аспиратор
А1-БДЗ-16
Зерноочистительная
комбинированная машина ЗКМ 1,5
Блоки триерные
Блок
триерный Р1-ББТ-700-8
Блок
триерный Р1-ББТ-700-16
Триеры
Триер
цилиндрический Р1-ББО-700-8
Триер
цилиндрический Р1-ББК-700-8
Триер
цилиндрический Р1-ББО-700-16
Триер
цилиндрический Р1-ББК-700-16
Обоечные машины
Обоечная
машина ЗНЛ-1,5М
Обоечная
машина Р1-БОС
Увлажнительная
машина Р1-БУС
Концентратор
Концентратор
Р1-БЗК-9
Концентратор
Р1-БЗК-18
Магнитная
колонка Р1-ДКМ
Пневматический
сепаратор ЗПА-1,5
Вальцовые станки
Вальцовый станок ВС-600
Вальцовый станок
ВС-1000
Восьмивальцовый
станок ВС.1000-8 (спец. предложение)
Вальцы мукомольные
Рассевы самобалансирующиеся
Рассев ЗРШ4-4М
Рассев ЗРШ6-4М
Рассев А1-БРШ-6
Машины ситовеечные
Ситовеечная
машина Р1-БСН
Ситовеечная
машина А1-БС2-О
Ситовеечная машина А1-БСБ (спец. предложение)
Энтолейтор
Р1-БЭР
Деташер Р1-БД
Шлюзовые затворы Р1-ЗШ (01,02,03,04,05)
Вымольная
машина Р1-МБО
Машина
пропеллерная ПМО 250
Циклон-разгрузитель
Вентиляторы
ВР 120-28-8-2
ВР 175-19-5.1
|
|
Агрегатная вальцовая
мельница Р1-БМВ
Современный комплекс Р1-БМВ-02, осуществляющий законченный цикл переработки
зерна в высококачественную, сертифицированную муку. Мельница имеет
технологическую схему подобную большим мельничным предприятиям. Зерно
последовательно проходит очистку в ситовом сепараторе, камнеотборнике, триере-куколеотборнике, наждачной обоечной машине, подьем зерна на силосы для отлежки
осуществляется пневмотранспортом с очисткой от легких примесей в пневмосепараторах. Очищенное зерно увлажняется водой и
достигает равномерной влажности по мере перемещения шнеками в отлежные силосы, где отлеживается в пределах 6-10
часов. Наличие трех силосов обеспечивает безостановочную работу предыдущих
и последующих машин. Далее зерно проходит повторную очистку в наждачной
обоечной машине, пневмосепараторе и поступает в
размольное отделение, выполненное на двух вальцовых станках, четырехприемном рассеве ЗРШ, ситовеечной
машине, вымольной машине, магнитных аппаратах,
соединенных пневмотранспортом и самотеками. Получаемая в размольном
отделении мука группируется по потокам и направляется в два бункера по
сортам, а отделенная оболочка зерна в бункер для отрубей. Конструктивно
бункера имеют обечайки с зажимами, на которые одеваются
мешки для затаривания продукции.
|
|
производительность
кг/ч
|
700
|
|
выход муки, %
в т.ч. высшего сорта
первого сорта
|
71-73
40-45
25-30
|
|
Возможен отбор манной крупы
%
|
1-3
|
|
Установленная мощность, кВт
|
85
|
|
Габаритные размеры, мм
|
7500х7500х7500
|
|
Масса, кг
|
19000
|
|
Обслуживающий персонал, чел
|
3
|
|
|